浅析货架生产工艺流程|山东中天货架|山东货架厂|仓库货架专家

点击数:4发布时间:2015-02-03 14:54:30 

新闻摘要:仓库货架即企业库房、车间存放货物的架子,是企业仓储管理中主要仓储设备之一,随着现代物流行业的快速发展,仓库货架也被各大企业所重视,了解仓库货架生产制造工艺流程对企业采购货架,降低企业成本具有重要意义。

一、仓库货架生产制造工艺流程

山东中天车间一角原材料(带钢)→冲孔→轧制成型→(焊接)→抛丸处理→校正

→表面喷塑→包装→成品

1)原材料:常温仓库货架均采用Q235B钢材;层板货架为莱钢;其他类型货架为泰钢或日钢;冷库货架:采用Q235C或Q235D钢材。

2)冲孔:除80*35立柱外,其他立柱均由成卷的带钢钢材经过全自动连续带钢冲孔线已50MM为布距自动冲孔。孔距累计误差±2MM。80*35立柱先轧制成型后冲孔。

3)、轧制成型:即冷弯成型

货架立柱:将冲好孔的带钢,送到已调节好规格的自动冷弯成型机组轧制,并根据设定长度自动切断,长度尺寸误差±2MM。

货架横梁——抱焊梁:采用一次性轧制成型及封闭式焊接。

成卷带钢→全自动辊轧线→液压剪切成型为C型→两根C型钢经设备自动咬合成型为抱扣管 →二氧化碳保护焊(进行封闭式点焊,1米距离一个焊接点有效加强型材强度)

4)焊接:立柱焊接底脚板;横梁焊接挂件;

5抛丸处理:抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动),靠离心力的作用,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力压应力提高表面硬度,提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。

抛丸处理的主要作用是清理工件表面和消除应力,可提高零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,提高产品表面的附着力。

6校正:采用机械校正,把变形的部件校正过来,使其达到部件标准。

7)表面喷塑:采用全自动高压静电喷塑生产线,喷塑符合GB9286-1998标准中0级要求

8成品:将喷塑好货架部件下架,检验验收!

9打包:验收合格后成品,按物流包装要求打包。

二、仓库货架表面处理工艺流程

山东中天货架自动静电喷涂流水线货架的全部构件(螺栓标准件除外),全部采用磷化、静电喷涂高温固化、全自动喷涂流水线作业的工艺流程:

黑坯→抛丸(必要时)→脱脂磷化1→脱脂磷化2→水洗1→水洗2→水分烘干→静电喷涂→200度高温瞬间固化→成品→打包

  1) 黑胚:轧制成型,焊接后的货架部件

  2) 抛丸处理:黑胚表面有锈迹时采用抛丸处理除锈和消除型材内的应力

  3) 脱脂磷化:在部件表面形成一层保护膜,用于喷塑前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力,增加塑粉的附着力。

  4) 水洗:清洗部件腔内和焊缝内的残液,增加塑粉附着力。

  5) 烘干

  6) 静电喷涂: 静电喷粉附着力达到国家GB6739-1996标准中0级要求;喷涂厚度:60-80цm

  7) 200度高温固化:根据货架部件要求,调节温度,最高可达到200度高温固化,人工补漆。

  8) 成品:将喷塑好货架部件下架,检验验收!

  9) 打包:验收合格后成品,按物流包装要求打包。

仓库货架表面处理工艺标准:

1货架表面处理采用环氧树脂粉末静电喷涂工艺,涂层厚度60-80цm;

2静电喷粉附着力达到GB9286-1998标准中0级要求;

3硬度(耐磨性)为普通硝基漆的100倍以上,达到GB6739-1996标准中的2H要求;

4耐腐蚀性(盐酸实验)GB1771-91大于500小时。

5表面光洁、平滑、丰满,无缩孔花泡、剥落现象


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